پرینت سه بعدی به روش DLP و پرینترهای سه بعدی DLP
روش پرینت سه بعدی به روشDLP یکی از قدیمی ترین روش های نمونه سازی سریع می باشد. در روش پرینت سه بعدی به روش DLP از نوعی رزین (فتوپلیمر) به عنوان ماده اولیه و از یک منبع نور (اشعه یو وی) برای خشک کردن رزین استفاده می شود. عملکرد پرینت سه بعدی به روش DLP بر مبنای تابش نور به رزین (فتوپلیمر) جامد پایه ریزی می شود. در این روش چاپ سه بعدی لایه ها یکی یکی روی هم قرار می گیرند و دستگاه پس از خشک کردن یک لایه با استفاده از اشعه؛ اقدام به قرار دادن لایه بعدی می کند تا آن جایی که شکل نهایی حاصل شود.
از پرینت سه بعدی به روش DLP در چه جاهایی استفاده می شود؟
از روش پرینت سه بعدی به روش DLP برای ساختن نمونه هایی که به دقت بالا احتیاج دارند استفاده می شود مثلا در صنعت طلاسازی، دندان پزشکی و برخی از صنایع که از نمونه پرینت شده به عنوان نمونه ای که در قالب گچی یا سرامیکی قرار می گیرد استفاده می شود. پرینت سه بعدی به روش DLP می تواند دقت بالایی را برای کاربران به ارمغان بیاورد که همین مزیت باعث شده که کسانی که نیاز به پرینت محصولات خیلی جزیی و دقیق دارند به این روش برای چاپ های سه بعدی خود رو بیاورند. طبیعتا دقت بالای پرینت سه بعدی به روش DLP هزینه بیشتری را می طلبد و در مقایسه با روش FDM هزینه بیشتری دارد.
مزایای پرینت سه بعدی به روش DLP چیست؟
اولین و مهمترین مزیت پرینت سه بعدی به روش DLP داشتن دقت بالای این روش از پرینت می باشد که می توان به جرات گفت تنها چیزی که این روش را سرپا نگه داشته و باعث شده عده ای از این روش برای چاپ سه بعدی استفاده کنند همین مسئله است. دومین مزیت رقابتی پرینت سه بعدی به روش DLP داشتن سرعت بالا نسبت به سایر روش های تولید است. در این روش در عین حالیکه دقت بسیار بالایی بکار می رود، سرعت چاپ سه بعدی قابل قبولی هم مشاهده می شود. و سومین مزیت پرینت سه بعدی به روش DLP نیز استفاده از رزین هایی است که قابلیت casting دارند ( مورد استفاده در صنعت ریخته گری دقیق) که به کمک این ویژگی کار ریخته گران دچار تحول شد. آخرین ویژگی که برای این روش پرینت بیان می کنیم نیز صافی سطح بسیار بالا محصولات چاپ شده می باشد.
مواد اولیه مصرف شونده در پرینت سه بعدی به روش DLP
مواد مصرف شونده در پرینتر های سه بعدی DLP به دو گروه تقسیم می شوند:
گروه اول: رزین های صنعتی هستند که دارای استحکام بالا و قدرت مناسب در مقابله با حرارت می باشند.
گروه دوم: رزین های ریخته گری (castable) هستند که نسبت به رزین های صنعتی از استحکام کمتری برخوردار بوده و در دماهای پایین تری ذوب می شوند که این قابلیت به عنوان خاصیت اصلی در ریخته گری استفاده می شود. از نمونه های پرینت شده با رزین های صنعتی نیز برای ساخت قالب های لاستیکی یا سیلیکونی استفاده می شود بدین صورت که این رزین ها در قالب لاستیکی موم ریخته می شوند و در نهایت نمونه مومی برای استفاده در سیلندر استفاده می شود.
تفاوت پرینت سه بعدی به روش DLP و پرینت سه بعدی به روش SLA
در روش پرینت سه بعدی به روش DLP می توان دقت و سرعت چندین برابر را نسبت به پرینت سه بعدی به روش SLA تجربه کرد. دقت بالای پرینت سه بعدی به روش DLP باعث شده که این روش در کنار روش FDM(که پرکاربرد ترین روش پرینت سه بعدی می باشد) در صدر توجهات قرار بگیرد. شباهت این روش با روش SLA نیز در ملزومات ساختارهای پشتیبانی پس از پخت نمایان می شود. یکی از مزایای روش DLP که برتری این روش را نسبت به شبیه ترین روش پرینت یعنی SLA تضمین می کند این است که در این روش عمق کمی از مخزن مواد رزین مورد نیاز است که این خود باعث آسانی روند تولید و به طور کلی پایین آمدن هزینه ها و کاهش ضایعات تولید است.
نتیجه گیری
پرینتر سه بعدی dlp یکی از تکنولوژی های پر استفاده در پرینتر های سه بعدی می باشد. پرینتر های سه بعدی dlp از مکانیزم بسیار جالبی بهره میبرند که بسیار شبیه به پرینتر های سه بعدی sla میباشد. بطور کلی این روش برای کسانی که به دنبال کارهای ظریف و دقیق می باشند توصیه می شود و این اطمینان به آنان داده می شود که پرینت سه بعدی به روش DLP می تواند نیاز آن ها را در زمینه دقت برآورده کند.
خدمات آنلاین پرینت سه بعدی ۳DSHO ، از ایده تا عمل در کنار شماست.